大尺寸液晶显示器背光源
来源:新闻中心 发布时间:2024-07-03 15:57:43 浏览量:1作为主要的零部件不断革新,以适应这一发展的新趋势。本文主要概述了目前较常用的大
液晶显示器轻,薄,高清晰显示,无辐射,正大范围的应用于监视器,笔记本电脑,数码相机,投影仪,液晶电视等。
液晶显示器是一种非自发光显示器技术,必须借助于背光源显示影像,因而背光的发展对液晶显示的性能很重要,但随着液晶显示尺寸大型化的需求一直增长,传统背光源的成本比重也在持续不断的增加。背光源正在轻、薄、低功耗、高亮度、低成本上努力改善。
背光光源发光,进入导光板,经过传播之后,由正面以一定角度射出后,均匀分布于发光区域内,再经扩散板,增亮膜,使光线聚集在液晶显示器的视角范围内。
LCD 应用不一样,导致其相关的产品特性,如尺寸,亮度,响应速度, 分辨率,色饱和度等也有所区别。就一般而言,按照灯管的位置类,大致采用以下几种结构:
导光板LGP(Light Guide Plate)引导光线方向,提高面板的辉度并控制亮度均匀。
Edge Backlight 的发光源一般在导光板侧,光源按照导光板的形式和光学上的要求有直型,L 型,U 型CCFL灯管。CCFL在侧边,没有散热问题,但CCFL提供的光量,经过导光板、扩散膜、偏光膜、液晶层、彩色滤光片等多层元件后,效率相当低。
用于大尺寸显示器时,侧光式结构无法在重量、消耗电量以及亮度上占有优势,因此不含导光板且光源放置于正下方的直下型结构便被开发出来。直下型背光源,零件少,整体的发光效率也较侧光式高。它的亮度、均匀性、色饱和度等基本满足规定的要求。面板越大,灯管越长,灯管本身的均匀性要求更高,只好增加扩散板,却又造成亮度不足,继续增加灯管。因而尺寸越大,背光源所占成本越高,几成线性关系。但灯管的增加,耗电量也增加到液晶显示器的9 0 % ,散热问题也日益严重。
光源系统决定了显示器的影响亮度,均匀性,LCD 所采用的发光源有CCFL,HCFL,EEFL,FFL,LED,FE 等,其中CCFL 具有高辉度、高效率、寿命长、高演色性等特性,而且其圆柱形结构很容易与光反射元件组合成薄板状照明装置,所以目前仍以CCFL为主流,但是一般认为将以白光LED 为应用趋势。
作为光源的冷阴极管随着导光板的加快速度进行发展而发展,导光板越来越薄,冷阴极管也慢慢变得细,直径约2.6mm 的成为主流。
CCFL的高压电极激发电子,电子撞击N e 和A r 原子,吸收能量,升温,高能量的Ne 和A r 释放能量,撞击Hg(也可使用Xe )吸收能量,H g 释放紫外线 = 2 5 3 .7nm ,撞击荧光粉,发出可见光。电极的电子发射不是热电子发射,故称为冷阴极管。由于电极没有灯丝,所以电极可做细,优点是高效率,稳定可靠,但要与反射板,扩散膜等一起使用,结构较为复杂。32 使用12根灯管,到37 左右灯管数增加到2 0 根左右,成本增加太快,接近总系统的40 %多,而且每个灯管需要单独驱动,响应速度较慢,色饱和度只有约72%,同时由于汞的使用带来环境问题的隐患。
其优势在于低电压,轻,无汞,长寿命等,而且其光源光谱比以荧光粉为发光材料产生的光纯正,也是目前唯一达到和超过NTSC100% 色彩饱和度的选择。其单位耗电量能获得的辉度较高,其反应速度也比CCFL快3 倍,能够赋予液晶面板高的附加值。以RGB 三种LED为光源,按序切换点亮,可取代昂贵的彩色滤光片CF .但是价格相对较贵,耗电量相对较大。
LED 混合背光源技术,可大幅度的提高液晶电视显示质量,采用AFLC 区域亮度控制技术(Area - Focused Luminance Controllable),可自行分析影像数据,自动调整特定部位明暗度,使亮的部份更亮,暗的部分更暗。
混合型LED 背光液晶显示器,色饱和度可到110%,对比度可到10000:1.8ms 以下的响应速度,采用IPS 广视角技术,上下左右视角达178 度。采用LED 与荧光灯的混合背光源显示器,色饱和度也可到105%,比使用荧光灯背光源的显示器高出45% 以上,而成本只有LED背光源的6 0 % 左右。
场发射背光源FE FE 背光源的显示特性和成本优势,将来也会有一席之地。
有机LED OLED 这是一种未来显示器,但也可用作背光源,它简化了背光源的光学结构,驱动电压低,但目前的问题是寿命较短,效率不高,对低温敏感,价格昂贵。
最常见的是印刷式的导光板,以距离光源远近为依据,使用高反射光源物质,如SiO2及TiO2 分布于导光板底面,利用印刷材料吸收再扩散的性质,破坏全反射造成的内部传播,使光从正面均匀分布。
非印刷式包括射出成形导光板,采用蚀刻,切削方式,喷砂方式再加工,扩散式。
蚀刻式将印刷点的设计在模具上,切削式在导管板正面切削出一条条长的沟槽,喷砂也是在模具模仁上形成粗面分布,扩散方式则将直接P M M A 注入导管板内部,在辉度上,蚀刻导光板不如印刷导光板。